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信德利——金刚石刀具有哪些种类特点

     金刚石刀具有三种：天然单晶金刚石刀具、整体人造聚晶金刚石刀具、金刚石复合刀具。天然金刚石刀具由于成本较高等原因，在实际生产中应用较少。人造金刚石是通过合金触媒的作用，在高温高压下由石墨转化而成。金刚石复合刀片是在硬质合金基体上经过高温、高压等先进工艺烧结一层约0.5～1?m厚的金刚石，这种材料是以硬质合金做基体，其机械性能、热传导性和膨胀系数都近似于硬质合金，基体上的人造多晶金刚石磨料中的金刚石晶体呈不规则排列，其硬度和耐磨性在各个方向都是均匀的。

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信德利——怎样做到正确使用锯片

       除了用目测方法外，还可用纵割横截来判断锯料的合适程度。凡锯片正因，锯齿尖不偏倚，无高低错落现象，锯料合适，就可以进行正常切割。

      在锯割木材(纵或横〉时，如果推进困难，并有夹锯回弹现象，就说明锯料过小。由于锯料小，锯片与木材接触面积加大，锯片摩擦受热量骤增，木材会出现焦烟的现象。

      锯片如果也被烧糊，就会向左右两侧均匀摆动，发出'呼呜扑拉'的刺耳音响，木料锯口突然扩大到原来锯口宽度的1. 5-2 倍，这时要停止推进。等到再行推进仍然不能恢复正常锯割时，要立刻把木料抽回。这时锯片发出的响声由'呼呜扑拉'转为'嗡→嘤'的正常运转声。等锯片自行带风冷却1 分钟后再停电。这时锯片可能已被磨焦，需要平整锯片或加大锯料。

信德利——金刚石刀具有哪些种类特点

      聚晶金刚石(PCD)可加工各种有色金属和极耐磨的高性能非金属材料，如铝、铜、镁及其合金，硬质合金，纤维增强塑料，金属基复合材料，木材复合材料等。PCD刀具材料中金刚石晶粒平均尺寸不同，对性能产生的影响也不同，晶粒尺寸越大，其耐磨性越高。在相近的刃口加工量下，晶粒尺寸越小，则刃口质量越好。选用晶粒尺寸为10～25?m的PCD刀具，可以500～1500m/min的高速切削Si含量12～18%的铝硅合金，晶粒尺寸8～9?m的PCD加工Si含量小于12%的铝合金。超精密加工，则应选用晶粒尺寸小的PCD刀具。PCD的耐磨性在超过700℃时会减弱，因其结构中含有金属Co，会促进“逆向反应”即由金刚石向石墨转变。PCD有较好的断裂韧性，可以进行断续切削，可以以2500m/min的高速端铣Si含量10%的铝合金。