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信德利——PCD刀片的刃磨工艺

PCD的高硬度使其材料去除率极低（甚至只有硬质合金去除率的万分之一）。

目前，PCD刀具刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。由于砂轮磨料与PCD之间的磨削是两种硬度相近的材料间的相互作用，因此其磨削规律比较复杂。对于高粒度、低转速砂轮，采用水溶性冷却液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂轮结合剂的选择应视磨床类型和加工条件而定。由于电火花磨削（EDG）技术几乎不受被磨削工件硬度的影响，因此采用EDG技术磨削PCD具有较大优势。某些复杂形状PCD刀具（如木工刀具）的磨削也对这种灵活的磨削工艺具有巨大需求。随着电火花磨削技术的不断发展，EDG技术将成为PCD磨削的一个主要发展方向。

信德利——金刚石的凸出高度

     金刚石的凸出高度影响金刚石工具的性能，特别是锯切效率和锯片寿命。金刚石的较大凸出高度取决于其本身的粒度。而把持是否牢固应与金刚石的品质有关。当金刚石凸出高度增大时，其所承受的切割力也将提高。若金刚石能承受高的切割力，则锯切效率将得到提高。增大金刚石凸出高度除选择较优品质与粒度外，提高把持力是重要的技术措施。例如，采用金刚石镀覆工艺，选用合理的胎体配方和采用预合金粉末是提高把持力的重要途径。