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信德利———锯片修磨操作规范

一． 当收到分厂需修磨金刚石锯片后，检验人员进行分类，将明显不能修磨的锯

片分开存放废品区内，作好标记，并建立产品档案；

二． 把所有初检可以修磨的锯片放在加入了防锈剂温度为摄氏50度温水中浸

泡60分钟后，用铜刷进行除锈、除粘合物等处理，再进行直观检验，把有明显缺陷不能再研磨锯片，标注好编号，直接放入废品区内，待一定数量后统一返回库房；

二．对于可以修磨的锯片，如齿缺角较小，我们可以直接进行研磨，达到满足生产的需要；

三．如果有金刚石齿需要更换，则用全自动焊齿机进行齿交换作业；

四、再进行磨侧面、磨后角、磨前角处理；

四、研磨完成的锯片要贴好标记，整齐的挂在架子上，以便批量的交使用单位使用。

  目前，针对市场上有很多锯片研磨小工厂，手工作坊：研磨锯片只对锯齿前角，进行简单粗糙处理，处理后都改变了锯片原有角度，锯片后角，侧角，及齿室根本就没有处理条件，研磨后根本不对其加工后产品进行检测，校正等。

 据客户反映我司研磨收费较中；研磨时间较长等情况，做一个说明，介绍一下我司研磨工艺流程检测工艺，及相关技术标准等。

1．当我司收到客户需研磨锯片后，首先，建立客户产品档案，把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后，再进行清洗，除锈，除粘合物处理进行初步直观检验，把有明显缺陷不能再研磨产品，清洗后标注好客户编号，直接放返却区内，待需研磨品完成后一同寄给客户。

2．接着用千分表进行角度检测，包括齿前角；后脚；侧角检测（看否有裂痕，缺角等），然后放二次元复合机上放大50-100倍，来确定锯齿原来角度锯片磨损情况；如齿缺角较小，我们可以适当提高研磨量，来降低客户生产成本。

3．如果有合金齿需要更换，则用德国KAHNY全自动焊齿机进行齿交换作业。

4．接下来进行锯片应力校正，这一步研磨锯片非常关键工序；需要由非常有经验技师来完成，锯片高速运转过程，由于外力作用下，锯片应力已经发生了变化，所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围(指日本兼房锯片生产技术标准)内，则进入到下一道工序，反之，我们会客户联系，征询客户意见，如客户要求研磨，我们则进行精密修磨，但是，完成后我们会锯片包装好，跟客户说清楚锯片偏差具体数据等。我们研磨首先用日本进口200粒度金刚石砂轮进行粗研磨，然后再用600粒度砂轮进行精密研磨。区域，工作单交由业务，完成整个研磨工序。才能进行切割锯效果特佳。

锯片不利了修磨好吗？——信德利的看法

      锯片虽然属于消耗品，但它并不是一次性消耗品。锯片在锯切一定的产品后，肯定是有磨损的。这时就需要换下来修磨。

锯片的锯齿修磨也是一个技术活，基本上跟制作新锯片没什么区别，这样修磨出来的锯片才能接近新的锯片的使用周期。

      当然，修磨锯片也是有修磨次数的。一般质量好的锯片修磨次数都要在5次以上，当然要跟锯片的磨损量，以及是否有锯齿断裂有关 ，锯片断裂的多了，修磨补齿的话就不合算了。