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金刚石(PCD)锯片

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    信德利—合金圆锯片是针对不同切削材料选择齿型及角度的

           当然,任何合金圆锯片都可以切断不同材质,但效果或寿命必然是致命质量效果。合金圆锯片一般有普通齿型、及多片锯齿型和驼背齿型。普通齿型是针对密齿或精密切削、及铝型材等。多片锯是针对疏齿、开槽或开料及切削进刀量够快产品。驼背齿适宜硬切削或金属切削,并具限深切削功能。任何一种齿型设计根据齿距、直径及切削力去考虑设计合金长度和厚度。散热槽宽度及长度、角度也显得十分重要,退刀槽圆弧与齿距也直接有关,齿背角度必须考虑切削冲击力及排屑。当然基体厚度是根据刀口宽度减1或0.8系数值为宜,使于基体齿座能有够强冲击力。







    信德利——合金锯片磨损的原因

    1、相变磨损合金锯片使用材质不同,热处理技术欠佳或基体过薄,在一定高速切削磨擦过程中,基体或材质在温度超过相变温度时,会使合金锯片刃带加速磨损,从而失去切削能力。如普钢100°、65Mn200°、合金钢300—350°、高速钢在500—600°温度内都会导致基体相变。

    2、氧化磨损氧化磨损是一种化学磨损,它在800度或更高磨擦温度时,空气中的氧与合金中的钴、碳化钨、碳化钛等发生氧化导致刀具磨损

    3、积瘤磨损刀具在精度不高或进给速度过快、砂轮选用等诸多因素或刃带未磨好刀具在切削过程中冲击负载或材质韧性差,刀具各个面角度对刃带都会产生脱落因素而成。

    4、焊接时温度过高或其它因素破坏合金金相组织,高密度超微粒合金在焊接时温度骤冷骤热,或温度超高,造成合金开裂、合金晶体变粗、基体变形降低合金强度及耐磨度。


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