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信德利——合金圆锯片动平衡的改善办法

       1、基体选用材料尽量选用冷轧材料，2、尽量选用剪压模具，3、修齿采用自动分度修齿，4、焊料每齿均匀，5、孔精度配合紧密，6、基体厚薄均匀，7、磨齿精度高，终仍是动平衡去重为佳。

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信德利——带你了解合金锯片生产工艺流程中检测内容

①合金锯片中心孔及齿座检测。合金锯片中心孔大小关系到劲跳大小，应做一个塞规一头小于0.02  ，另一头等于0对0。小于一头刚好塞进为宜,另一头应塞不进去，如标准塞规任何一边都能塞进去孔过大了，对磨外径有一定影响。齿座可用投影仪检测角度原则上每一个齿不允许超过0.3度，深度均匀度不允许大于0.10  ，但很多企业不注意齿座对磨刀产生严重影响及砂轮受到一定浪费，刀具无法磨好。

② 合金锯片侧前角及侧后角检测。由于受到上述工艺或基体的诸多因素影响，很多人在检测侧前角时都选用靠表，检测侧前角时受合金退刀槽角度变化，或合金长短值变化。加基体变形量，或仍不在中心园，用点式面接触靠表去测量侧前角时，只是一个大概参考值，并不是相对值。侧后角受砂轮A、B面大小直径影响。及磨削中心线的五种不同变化，实质也仅是一个参考值，严谨检测仍需投影视象仪为精准。（但侧后角只起散热作用，并受砂轮直径每天变量实际难以测准）。

③合金锯片后角或后刃角，前角或刃前角检测。他们优质的办法仍是投影仪检测为准确，后角或后刃角，前角或刃前角在既定设计角度略有少量变化并不引起切削质量，引起质量仍要在磨后角或前角时控制好锯片中心，保证左右两边切削刀刃或刃带精度，或严格控制径跳才是质量保证。