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信德利——合金圆锯片质量检验那些内容

       磨齿检测磨平面A、B二侧用靠表检查对中度（靠表面接触针）适宜平接触，检测侧后角、侧前角适用靠表点接触，表显示多少视乎合金厚度用千分表检查，只能检查齿厚，但锯片本身多数锅型或波浪型一定有参数差，较好办法始终是端跳仪是准确检验标准，还要检查齿面光洁度，如明显看到砂轮痕迹，该刀耐用度一定较差，也不能看到二个刀面，准确检测仍需磨完后角才真实。后角检查，不允许后角或后刃角产生弧度或明显砂轮痕迹，左右齿时二边径跳一致，不允许左高右低或右高左低，一般用径跳仪检测，肉眼检查时主切削刃对着人身体不允许看见任何白线，手感时铎利，用视像仪检测明显刃带清晰。刃前角或前角光滑砂轮全接触，没二个刀刃，国内磨前角仍用手动机或机械自动机，往往磨前角或刃前角时砂轮退刀受压，造成主刀刃产生钝角致使刀具不耐用的主要原因，德国液压磨齿机具有退刀抬起功能，所以磨削产品非常铎利。

信德利——带你了解合金锯片生产工艺流程中检测内容

① 基体A、B面端跳存在波浪状或锅状检测。任何一片基体由于受各种应力关系，确实存在不规则波浪状或锅状，他们的存在或过大存在都会给刀具制造带来无限隐患。之所以我们研究它对改善质量或下工序影响对检测消除很多误区，尤其静态或动态下工序影响对检测消除很多误区。静态或动态检测时结果是不一样的，检测时将表杆靠后退刀槽底部，在A面任意找一个开始点或做1个标记，将每一个齿面反应数字记录下来。然后返过B面，在原始对称标记开始对应把他们数据记录下来。你能清楚检测出每个齿或一定角度内产生不同波浪状或锅状。对下工序在测量点如何产生相应变化依据参考分析。

②合金锯片焊齿变形检测。任何材料在热变化过程中都会产生材料热应力或冷拉力变化。当然材质、温度、冷却时间、工件厚薄受热面积等多方面因素影响而导致。根据基体在冷态测量状态，由于受下工序不可避免因素给焊齿带来变化，在这个时候我们根据上述记录数据重新依照上述⑴方法沿着记录标记再做一次检测视乎它的变形量多少，从中分析也可见到焊齿对基体变形的危害。

③ 合金锯片焊齿后齿座硬度变化检测。锯片在焊齿过程中选用（650度，红中带黑）（750度红中带红）（800度以上红中带白）三种温度在基体齿座在650度加温时硬度基体不变。750度加温时硬度只增加3-5度。800度温度时硬度已达到55-58度,故在切削时基体断齿。当然根据不同齿形或锯片厚薄发生器体积大小对其影响也尤为关键。