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信德利———分层式金刚石锯片刀头结构的研究

  金刚石圆锯片得到了非常广泛的应用，普通的金刚石圆锯片在磨损一段时间之后，锯齿将变成圆弧状的凸齿，从而增大了锯片的横向挤压力，严重影响了锯片的切割质量和效率。如何改善这种工况，提高被切割件的质量，是当前金刚石圆锯片研究中的一个热门课题。１锯齿的磨损机理及产生圆弧状凸齿的原因锯片在切割过程中主要破碎方式是以压裂压碎以及大体积剪崩为主，以切削研磨为辅。这种破碎方式为间断切削破碎过程，包括挤压变形、裂纹产生、切屑形成和块体崩裂４个阶段。锯齿工作表面上起切削作用的金刚石，其出刃面为挤压区，刃前为切削区，后刃面为磨削区。锯片在切割过程中，线速度高达３０～３５ｍ／ｓ，金刚石承受很大的压力和冲击力，锯片本身也极易产生振动和偏摆。锯片在切割过程中，理想的工况是：（１）切割时锯片无轴向振动，刀头端面上的金刚石颗粒只存在一个切削方向的运动，因而切缝小而直，切割面质量好；（２）切下的岩粉沿切向被冲走，不存在向两侧运动且加大刀头两侧棱磨损的现象。

金刚石锯片的安全性能——一个不容忽视的质量问题

一、采用冷压一烧结工艺加工金刚石锯片,常用基体外形如图刁所示。此种工艺加工的金刚石锯片,造成焊接不牢固的主要原因为:月乙_川 (1)滚牙齿(2)矩形齿 图l a.基体外圆齿部不清洁,存有杂质、油污或锈蚀等,使金刚石锯片胎体与基体不能完全牢固结合,切割受力时发生“掉齿’,。 b.烧结工艺参数控制不好,特另lj是烧结温度偏低,易造成金刚石锯片的“欠烧”“欠烧”使金刚石锯片胎体与基体之间不能充分发挥“扩散一流动”综合作用,使之焊接不牢固,同时胎体本身强度低,易碎。对于节块式金刚石锯片,即使高速空转时,也能发生“掉齿”。