金刚石锯片-14寸金刚石锯片生产商-信德利刀具官方认证 ：

信德利———分层式金刚石锯片刀头结构的研究

  金刚石圆锯片得到了非常广泛的应用，普通的金刚石圆锯片在磨损一段时间之后，锯齿将变成圆弧状的凸齿，从而增大了锯片的横向挤压力，严重影响了锯片的切割质量和效率。如何改善这种工况，提高被切割件的质量，是当前金刚石圆锯片研究中的一个热门课题。１锯齿的磨损机理及产生圆弧状凸齿的原因锯片在切割过程中主要破碎方式是以压裂压碎以及大体积剪崩为主，以切削研磨为辅。这种破碎方式为间断切削破碎过程，包括挤压变形、裂纹产生、切屑形成和块体崩裂４个阶段。锯齿工作表面上起切削作用的金刚石，其出刃面为挤压区，刃前为切削区，后刃面为磨削区。锯片在切割过程中，线速度高达３０～３５ｍ／ｓ，金刚石承受很大的压力和冲击力，锯片本身也极易产生振动和偏摆。锯片在切割过程中，理想的工况是：（１）切割时锯片无轴向振动，刀头端面上的金刚石颗粒只存在一个切削方向的运动，因而切缝小而直，切割面质量好；（２）切下的岩粉沿切向被冲走，不存在向两侧运动且加大刀头两侧棱磨损的现象。

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。

2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。

提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。

3.  切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为 10－20mm，切割大理石吃刀深度为 50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定，推荐下列效率表供您参考。

  常见材料切割效率表注：“1级”表示低功率精加 工；“2”级表示高功率粗加工。

信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?

1.锯片旋转方向与石材进给方向相同为顺切割，反之为逆切割，而逆切割时，由于有一个向上的垂直分力， 形成掀起石材之势，因此，为稳固石材，在相同条件下，应尽量采用顺切割。当采用逆切割时，切割深度要减少，一般减少到顺切割的1/3—1/2。

2.综上所述，选择切割工艺的基本要求是：对硬度低，切割性能好的石材，可深切慢走，反之浅切快走， 即对同一石材及相应的锯机和锯片，应以切割效率高，切板质量好，锯片和基体寿命长的工艺参数为准，四者相辅相成，唇齿相依，万万不可以偏概全。如当锯片的切速不能保持时，说明锯片磨钝了，应减少切割深度而增大切速来磨锐锯片。